Dalam proses pembuatan bolt, disebabkan oleh pengaruh faktor seperti bahan mentah, peralatan, kakitangan dan parameter proses, kecacatan tertentu pasti akan berlaku. Disebabkan oleh faktor seperti keplastikan bahan, ubah bentuk, struktur acuan, dan keadaan pelinciran, kecacatan seperti lipatan permukaan, tanda tarik, dan retak sering muncul semasa proses penyamakan (enthalpi sejuk, entalpi haba, pengecapan, dll.); Faktornya, haba yang dijana semasa proses pengisaran mungkin tidak terlesap dalam masa, mengakibatkan melecur pengisaran dan kecacatan retak pengisaran. Keretakan sering muncul semasa rawatan haba disebabkan oleh kecacatan bahan mentah, bentuk bolt yang tidak teratur, kadar penyejukan yang berlebihan, kekurangan pembajaan selepas pelindapkejutan, kelajuan pemindahan dan faktor lain.
Ujian tidak merosakkan dalam proses pembuatan perlu diatur selepas proses yang boleh menyebabkan kecacatan atau mendedahkan kecacatan, jadi dalam proses pembuatan bolt, ujian tidak merosakkan perlu diatur selepas proses yang boleh menyebabkan kecacatan, seperti penyamakan, pemotongan. , rawatan haba, dsb. Dalam salutan , Bolt penyaduran elektrik, anodizing, bluing, phosphating dan rawatan permukaan lain sebelum ini. Jika penyaduran bolt boleh menyebabkan kecacatan seperti keretakan penyaduran, ujian tidak merosakkan perlu dilakukan sebelum dan selepas proses penyaduran untuk mengenal pasti kecacatan.